安裝前的準備工作
1.核(he)對設(she)(she)備(bei)：由于提(ti)供(gong)設(she)(she)備(bei)與設(she)(she)計供(gong)貨廠商、型號不(bu)盡相同，故需要根據(ju)量程和(he)設(she)(she)計安裝方(fang)式以(yi)及工(gong)藝介(jie)質要求的材(cai)質來(lai)確定各(ge)個位號所對應(ying)的變送器。
2.確定安裝位置：各種系列的壓力(li)變送器要采用了防水(shui)、防塵結(jie)構，可(ke)以(yi)安裝在任(ren)何場所。但從便于(yu)日常操作維護(hu)、延長(chang)使用壽命、保證可(ke)靠性等方面考慮(lv)，安裝位置有如下要求 ：
(1)周(zhou)圍有足夠(gou)的作業空間，與相鄰物體距(ju)離（任何方向）大于0.5m；
(2)周圍無嚴重的腐蝕性氣體；
(3)不受周圍的熱輻射和陽光直接照射；
(4)防(fang)止由于變送(song)器(qi)和導壓管(毛(mao)細(xi)管)的振(zhen)動對輸(shu)出產(chan)生干擾，變送(song)器(qi)應(ying)安裝在無振(zhen)動場所。
壓力變送器安裝要求
1.氣動壓力(li)變(bian)送(song)器的(de)安(an)裝
(1)壓(ya)力變送器應安(an)裝在無強烈震(zhen)動的(de)垂直或水平(ping)的(de)管道上。
(2)周圍環境不應含有對碳素鋼(gang)、銅以及合金有腐(fu)蝕作用的(de)雜(za)質。
(3)為了方(fang)便維護和(he)零位調(diao)整(zheng)，在設備的上方(fang)和(he)側面(mian)應保留(liu)足(zu)夠的空間。
(4)壓(ya)力變送器與測(ce)壓(ya)地點應盡量靠(kao)近(jin)，一般不超過(guo)5m。
(5)安裝后被測壓力(li)為(wei)(wei)零時，壓力(li)變送(song)器輸出壓力(li)應(ying)為(wei)(wei)20kPa ，否則進行調整。
(6)壓力變(bian)送器所使用的(de)氣源應(ying)為過濾后的(de)純凈壓縮(suo)空氣。
2.電動壓力變送器的安裝要求
(1)測量(liang)氣體壓力(li)時的(de)安裝(zhuang)要求
A 測量氣(qi)體壓(ya)力時，測壓(ya)管道(dao)(dao)的去壓(ya)點須在管道(dao)(dao)的上半部選取，以防測壓(ya)管道(dao)(dao)中(zhong)積存液體。
B 壓力變送器(qi)前(qian)部應安裝沖(chong)洗閥，以(yi)防液體或污物進入(ru)變送器(qi)。
C 在(zai)管道節流裝置上安裝壓(ya)力變(bian)送器時，取壓(ya)點(dian)須在(zai)從垂線上方(fang)向(xiang)(xiang)水平方(fang)向(xiang)(xiang)轉(zhuan)45° 以內的區域。
(2)測(ce)量蒸汽壓力時的安裝要求
測(ce)量(liang)蒸汽壓(ya)力時(shi)的(de)取壓(ya)點必須安裝在從(cong)水平線(xian)向垂直線(xian)的(de)上方轉45°以內的(de)區域，在測(ce)壓(ya)點的(de)點安裝集氣(qi)器(qi)并定期(qi)排(pai)放氣(qi)體(ti)，以保(bao)障變(bian)送(song)器(qi)的(de)測(ce)量(liang)準確。
(3)測量(liang)液(ye)體壓力時的安(an)裝要求
測量液(ye)體壓力時壓力點必須安(an)裝(zhuang)在(zai)從(cong)垂(chui)直線下方(fang)向(xiang)水平(ping)方(fang)向(xiang)轉45°以內的區域。
(4)測量腐(fu)蝕性(xing)介質壓力時(shi)的安裝要求測量腐(fu)蝕性(xing)介質壓力時(shi)應在壓力變送(song)器前(qian)加裝隔(ge)離裝置并在其中注入(ru)隔(ge)離液。
壓力(li)變送器的(de)正確(que)安(an)裝
1.取壓點的選擇
(1)所選(xuan)擇(ze)的(de)(de)測壓點(dian)應能反映被測壓力的(de)(de)真實(shi)大小。取壓點(dian)應選(xuan)在被測介質直線流(liu)動的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)段部分(fen)(fen)，不(bu)要選(xuan)在管(guan)(guan)(guan)路(lu)彎管(guan)(guan)(guan)、分(fen)(fen)叉、死角(jiao)及易(yi)形成旋渦的(de)(de)地(di)方。
(2)對(dui)于(yu)氣(qi)體(ti)介(jie)(jie)質，應使氣(qi)體(ti)內(nei)的(de)(de)少量(liang)凝結(jie)液(ye)能順利(li)流回(hui)工藝管(guan)(guan)道(dao)，因此(ci)取壓點應在管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)上半部；對(dui)于(yu)液(ye)液(ye)體(ti)介(jie)(jie)質，應使液(ye)體(ti)內(nei)析(xi)出的(de)(de)少量(liang)氣(qi)體(ti)能返(fan)回(hui)管(guan)(guan)道(dao)，同時防止管(guan)(guan)道(dao)內(nei)的(de)(de)雜(za)質及顆粒進入(ru)測量(liang)管(guan)(guan)路及儀表，因此(ci)取壓點應在管(guan)(guan)道(dao)下半部，但是不能在管(guan)(guan)道(dao)底部。
2.導壓管敷設
(1)導壓(ya)管粗細要(yao)合適，一般(ban)內徑為6~10mm，長度應盡可能短，最長不(bu)得(de)超(chao)過50米(mi)；
(2)導(dao)壓(ya)管水平安裝時應保持(chi)有1：10~1：20的(de)傾(qing)斜(xie)度(du)，以利于(yu)管內(nei)積存的(de)液(ye)體(ti)（或(huo)氣體(ti)）的(de)排出；
(3)取壓口到壓力計之(zhi)間應裝設(she)截(jie)止閥(fa)，以(yi)利于壓力變送器的(de)檢(jian)修(xiu)。
3.安裝點的確定
(1)變送(song)器應安裝在易觀察和檢修的地方。
(2)安裝地點(dian)應力(li)求避免振(zhen)動和高(gao)溫(wen)的影響。
(3)當(dang)檢測溫(wen)度高(gao)于(yu)60℃的(de)液體、蒸汽(qi)時(shi)，就地(di)安裝的(de)壓力變送器取(qu)源(yuan)部件應(ying)加裝環形彎(wan)或U形冷凝彎(wan)。
壓力變送器的校準
變(bian)送器使(shi)用(yong)一(yi)段時(shi)間，可(ke)能(neng)會導(dao)致計量(liang)性能(neng)的(de)改(gai)變(bian)，會出(chu)現(xian)(xian)零點漂移，測(ce)量(liang)誤差增大的(de)現(xian)(xian)象，因而有必要(yao)進行定(ding)期校(xiao)準，校(xiao)準使(shi)用(yong)的(de)校(xiao)驗儀(yi)精度(du)應是(shi)所需(xu)校(xiao)驗精度(du)的(de)3倍以上。用(yong)壓(ya)力校(xiao)驗儀(yi)依次(ci)正向、 逆(ni)向輸(shu)入0%、25%、50%、75%、100%量(liang)程的(de)標準壓(ya)力值給變(bian)送器，檢測(ce)電(dian)流輸(shu)出(chu)信號是(shi)否在允許的(de)精度(du)范圍(wei)內。若超差，則需(xu)進行調校(xiao)，調校(xiao)方(fang)法(fa)如下(xia)（4~20mA輸(shu)出(chu)）：
(1)用壓力校驗儀(yi)輸(shu)入4mA點(dian)標(biao)準壓力，調節ZERO（零點(dian)）電位器(qi)，使(shi)4mA電流(liu)電流(liu)輸(shu)出(chu)在精(jing)度范圍內(nei)；
(2)用壓力(li)校驗儀輸(shu)入20mA點標準壓力(li)，調節SPAN（量程）電位器，使(shi)20mA電流輸(shu)出在精度范(fan)圍內；
(3)ZERO和SPAN會互相牽(qian)制，重(zhong)復(1)(2)步驟(zou)直到4mA點、20mA點電(dian)流輸出同時符合精度要求，然后(hou)檢測(ce)25%、50%、75%量(liang)程點電(dian)流輸出是否符合精度要求，符合要求則變送器(qi)調校合格(ge)。
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